Nakon tvrdog anodiziranja, 50% oksidnog filma infiltracije u aluminijsku leguru, 50% pričvršćeno na površinu aluminijske legure, tako da će vanjske veličine biti veće, a unutrašnje veličine rupa će biti manje.
Prvo: Razlike u uslovima rada
1. Temperatura je drugačija: uobičajena temperatura anodizirane završne obrade je 18-22 ℃, ako ima aditiva temperatura može biti 30 ℃, lako je nastati prah ili uzorak ako je temperatura previsoka;tvrdo anodizirana završna temperatura je općenito ispod 5 ℃, općenito govoreći niža temperatura, veća je tvrdoća.
2. Koncentracija je različita: uobičajena anodizirana koncentracija je oko 20%;tvrdo anodizirano je oko 15% ili manje.
3. Struja / napon je različit: uobičajena eloksirana gustina struje: 1-1,5 A / dm2;tvrdo anodizirano: 1,5-5A / dm2;uobičajeni anodizirani napon ≤ 18V, tvrdo anodizirani ponekad do 120V.
Drugo: razlike u filmskoj izvedbi
1. Debljina filma: debljina uobičajenog anodiziranog je tanja;debljina tvrdog anodiziranog filma > 15μm.
2. Stanje površine: uobičajena anodizirana površina je glatka, dok je tvrda anodizirana površina hrapava.
3. Poroznost: uobičajena anodizirana poroznost je visoka;a tvrda anodizirana poroznost je niska.
4. Uobičajeni anodizirani film je u osnovi transparentan;tvrdi anodizirani film je neproziran zbog debljine filma.
5. Primjenjivo u različitim prilikama: uobičajeni anodizirani uglavnom se koriste za dekoraciju;tvrda anodizirana završna obrada koja se općenito koristi za prilike otporne na habanje, otporne na snagu.
Gore navedene informacije samo za referencu.Svaki komentar je dobrodošao.
Klikniteovdjeda saznamo koje površinske završne obrade možemo uraditi.
Wuxi Lead Precision Machinery Co., Ltdnudi kupcima svih veličina kompletanusluge izrade metala po narudžbisa jedinstvenim procesima.
Vrijeme objave: Jan-07-2021