Čeliku visoke čvrstoće dodaju se različite količine legirajućih elemenata u čelik.Nakon termičke obrade legirajući elementi ojačavaju čvrsti rastvor, a metalografska struktura je uglavnom martenzitna.Ima veliku čvrstoću i veliku tvrdoću, a njegova udarna žilavost je takođe veća od čelika 45.Sila rezanja tokom rezanja će biti 25%-80% veća od sile rezanja 45, viša je temperatura rezanja i teže lomljenje strugotine.Dakle, u stvarnoj proizvodnji, kako se režu čelici visoke čvrstoće?
1. Alat
Za grubo i isprekidano sečenje, alat mora imati otpornost na termički udar.Osim dijamantskih alata, mogu se rezati sve vrste alatnih materijala.Prilikom odabira materijala alata, treba ih odabrati prema uvjetima rezanja.
A. Brzorezni čelik
Odabir brzoreznog čelika visokih performansi za rezanje čelika visoke i ultra-visoke čvrstoće treba se temeljiti na svojstvima, obliku, načinu obrade i krutosti procesnog sistema, te na sveobuhvatan način uzeti u obzir otpornost na toplinu, otpornost na habanje i žilavost materijala alata.Kada procesni sistem ima veliku krutost i profil alata je jednostavan, brzorezni čelik na bazi volfram-molibdena, sa visokim udjelom ugljika i s niskim sadržajem vanadijuma ili sa visokim udjelom ugljika s niskim udjelom vanadijuma i visokim kobaltom na bazi volfram-molibdena može se koristiti brzi čelik;u uslovima udarnog rezanja, volfram-molibden se može koristiti.Visokorezni čelik visoke brzine.
B. Metalurgija praha brzorezni čelik i brzorezni čelik presvučen kalajem
Metalurgija praha brzorezni čelik je brzorezni prah koji se direktno presuje na visokoj temperaturi i visokom pritisku, a zatim kuje u potreban oblik alata.Oštren je nakon obrade i ima veliku tvrdoću i visoku otpornost na habanje.Pogodan je za čelik visoke čvrstoće i super.Rezanje čelika visoke čvrstoće.
C. Cementirani karbid
Cementirani karbid je glavni alatni materijal za rezanje čelika visoke i ultra-visoke čvrstoće.Općenito, treba odabrati nove tvrde legure visokih performansi ili obložene tvrde legure.
D. Keramički noževi
Njegova tvrdoća i otpornost na toplinu su veće nego kod tvrdih legura, omogućavajući brzine rezanja 1-2 puta veće od cementiranih karbida.U rezanju čelika visoke čvrstoće i čelika ultra-visoke čvrstoće, keramički alati se uglavnom koriste u obradi lima i preciznoj mašinskoj obradi.
2. Količina rezanja
Brzina rezanja tokarenja čelika visoke čvrstoće treba da bude 50%-70% niža od brzine rezanja običnog čelika.Što je veća čvrstoća i tvrdoća materijala obratka, brzina rezanja bi trebala biti manja.Brzina rezanja čelika visoke čvrstoće je sečenje čelika visoke čvrstoće (3-10) m/min, karbidnog alata (10-60) m/min, keramičkog alata (20-80) m/min, CBN alata je (40 —220) m/min.Dubina rezanja i pomak su isti kao kod čelika za opće struganje.
3. Metoda lomljenja strugotine
Zbog velike vlačne čvrstoće čelika visoke čvrstoće nije lako slomiti strugotinu tokom tokarenja, što otežava nesmetan tok tokarenja.Na to je potrebno obratiti više pažnje u obradi.
Wuxi lead Precision Machinery Co., Ltdnudi kupcima svih veličina kompletanusluge izrade metala po narudžbisa jedinstvenim
Vrijeme objave: Jan-10-2021